全面檢查，如果發(fā)現(xiàn)液壓缸各部件正常，沒有漏油狀況，就把缸內的空氣排空。主要是因為若是有空氣進入，未能及時清理干凈，液壓機缸內的油會和空氣相混，可能會導致設備活塞不穩(wěn)定，例如晃動或蠕動。

如果這個問題解決了，液壓油缸里的空氣要提前排完。當然，這必須通過通風來完成。液壓油缸的通風設備通常布置在機器液壓回路的上端。然而，在鑄造設備的情況之下，需要線性裝置。

在這樣的情況下，空氣的混合可能會致使機器運行速度異常，或者因為隔熱設備的高溫沖程而燒毀密封部件。所以，為了可靠起見，在鑄造機械中，液壓缸的排氣裝置一般安裝在活塞下方的缸筒內。

排氣設備安裝后，需要進行一定的調整，以達到所需的排氣效果。液壓缸排氣裝置的調整步驟如下:

1、先將操作壓力降低到適合的比例，然后運行液壓缸；

2.在活塞的往復行程中，檢查機器的震動和爬行是否嚴重；

3.當活塞交替時，用紗布封上排氣口，一起打開排氣閥，完成排氣。