注塑機液壓傳動以液壓油為工作介質(zhì)，利用密封工作容積內(nèi)液壓油的壓力能來傳遞能量或動力或信號。而液壓油密封件的質(zhì)量直接影響液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性，間接影響產(chǎn)品質(zhì)量。為防止和減少液壓系統(tǒng)的故障，減少磨損，延長壽命，應(yīng)嚴(yán)格使用和維護液壓油。

一般來說，液壓裝置70%的故障都是由于液壓油的使用和維護不正確或不當(dāng)造成的。保持良好的維護習(xí)慣和預(yù)防性維護是減少和防止機器液壓故障的最有效方法。所以液壓油和液壓系統(tǒng)的精細(xì)保養(yǎng)非常重要。因此，有必要介紹一下液壓油的特性。

液壓油最重要的性能是粘度和清潔度，以及良好的抗氧化性、抗磨性、抗泡沫性、抗腐蝕性和良好的潤滑性能。

（液壓系統(tǒng)）

液壓油的粘度用40℃時運動粘度的平均值來表示。常用的46#抗磨液壓油(46csT/40℃)是指這種液壓油在40℃時的平均運動粘度為46m2/S。

液壓油的粘度與壓力和溫度的關(guān)系如下:粘度隨溫度的升高而降低；當(dāng)壓力升高時，粘度增加。

液壓油性能的定期測試。如果油被污染或變質(zhì)，注塑機的壽命會縮短，可能會發(fā)生故障。因此，有必要定期對機油進行測試，以檢測機油性能的變化。以此為基礎(chǔ)，決定是否換機油。

液壓維護從以下幾個方面入手:

1)更換舊液壓油。

原則上，液壓油應(yīng)每5000個機器工作小時更換一次，或最多一年更換一次。再好的液壓油，在使用一定時間后，磨損的泵和其他運動部件的金屬和橡膠顆粒都會進入油中，導(dǎo)致油泥和污垢的形成。在正常保養(yǎng)中，一些污染物會粘附在零件上，并被帶入液壓油中。

即使液壓油使用正確，一般認(rèn)為其工作壽命為1年，最多2-3年。一旦它變壞了，不要猶豫，用新油替換它。良好的油質(zhì)是保持油壓系統(tǒng)穩(wěn)定的基石。

專用濾油車代替水泵改裝的抽油機來加注液壓油。我見過很多用水泵改裝的簡易抽水車。用來抽廢水廢油，也用來加新油。

因為抽廢水和油的水泵里沒有濾網(wǎng)，最臟的雜質(zhì)就潛伏在水泵和管道里，混在新油里，加到油箱里。筆者多次用箱子觀察，剛抽上來的新油含有大量污染物。這些污染物只會加重機油污染，損壞油泵和氣門。

專業(yè)濾油機的濾網(wǎng)精度通常為125um(微米)。一般有兩個濾網(wǎng)，可以保護機油的清潔度。

2)清潔油箱內(nèi)部。

液壓保養(yǎng)不是抽舊油，是加新油那么簡單，或者只是加一些新油。不僅要換油，還要清洗液壓設(shè)備。

舊油抽干凈后，不要用抹布擦拭油箱，以防螺紋堵塞濾網(wǎng)。專業(yè)清洗劑價格昂貴，有殘留。20歲技工教的一個經(jīng)驗:可以用普通面粉，加適量水，揉成干面團，分成幾塊，把油箱里的油、雜質(zhì)、金屬粉蘸一下。干凈經(jīng)濟，無殘留。

3)清潔空氣過濾器。

油箱外的空氣濾清器是基于油箱內(nèi)油位的變化，使油箱內(nèi)的空氣容易進出。每次換油保養(yǎng)時，都要將空氣濾清器取出，用煤油清洗干凈，用壓縮空氣吹干。如果不清洗，贓物可能會進入油箱，影響油質(zhì)。

4)清洗油水冷卻器的內(nèi)外壁。

用稀鹽酸溶液清洗冷卻器管內(nèi)外的水垢，用水沖洗并用壓縮空氣吹干。

用銅刷清除隔板上的污垢。

5)清潔油閥

用廢布和壓縮氣體清除閥門外的污垢。拔下插頭，拆卸油閥。用煤油刷清除閥芯和閥體上的污泥和雜物，并用壓縮空氣吹干。注意閥芯的拆裝，不要反裝O型圈。

6)清潔油缸

拆卸鎖模、頂針、底座和注膠缸，用煤油清洗缸體和活塞，更換磨損的油封、防塵圈和o型圈。之所以拆開油缸，是為了檢查和更換油封。原因如下：

7)更換旁路濾芯。

8)檢查緊固油管接頭是否松動，更換老化的漏油管。

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